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| 品牌 | 大韓油化 |
| 貨號(hào) | PP |
| 用途 | 注塑 |
| 特性級(jí)別 | 耐高溫|||耐老化|||高剛性||| |
| 牌號(hào) | CB5230 |
| 型號(hào) | CB5230 |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 品名 | PP |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 汽車(chē)部件|||照明燈具|||家電部件|||薄壁制品||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 大韓油化 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 基本性能 | 密度 |
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ASTM D-792 | 0.91 | g/cm3 |
| 熔體流動(dòng)速率 |
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ASTM D-1238 | 30 | g/10min | |
| 物理性能 | 光澤率 |
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89 | % |
| 機(jī)械性能 | 彎曲強(qiáng)度 |
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ASTM D-790 | 470 | kgf/cm2 |
| 拉伸屈服強(qiáng)度 |
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ASTM D-638 | 350 | kgf/cm2 | |
| 洛氏硬度 |
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ASTM D-785 | 107 | R Scale | |
| 線型成型收縮率 |
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KPIC | 1.4-1.8 | % | |
| 撓曲模量 |
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ASTM D-790 | 18,000 | kgf/cm2 | |
| 沖擊強(qiáng)度 | 帶缺口-20℃ | ASTM D-256 | 3 | kgf.cm/cm | |
| 斷裂伸張率 |
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ASTM D-638 | 40 | % | |
| 沖擊強(qiáng)度 | 帶缺口23℃ | ASTM D-256 | 6.5 | kgf.cm/cm | |
| 電氣性能 | 阻燃 |
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94HB |
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| 熱性能 | 熱膨脹 |
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ASTM D-696 | 9 | 10-5cm/cm℃ |
| 注射溫度 |
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180-280 | ℃ | |
| 熱變形溫度 |
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ASTM D-648 | 138 | ℃ | |
聚丙烯英文名稱：Polypropylene，簡(jiǎn)稱：PP，俗稱：百折膠。聚丙烯是聚α-烯烴的代表，由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂，其單體是丙烯CH2=CH－CH3。根據(jù)引發(fā)劑和聚合工藝的不同，聚丙烯可以分為等規(guī)聚丙烯和無(wú)規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯三種構(gòu)型。等規(guī)聚丙烯易形成結(jié)晶態(tài)，結(jié)晶度高達(dá)95%以上，分子量在8-15萬(wàn)之間，賦予他良好的抗熱和抗溶劑性；無(wú)規(guī)聚丙烯在室溫下是一種非結(jié)晶的、微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低，在3000-10000，結(jié)構(gòu)不規(guī)整缺乏內(nèi)聚力，應(yīng)用較少。
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是具有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
聚丙烯（PP）是常見(jiàn)塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時(shí)因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0%-1.5%)。PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來(lái)不大。因此在成型加工過(guò)程中，應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。
